2月7日，記者從中國海洋石油集團(tuán)有限公司（下稱中國海油）獲悉，粵港澳大灣區(qū)首座全球單罐容量最大的27萬立方米液化天然氣儲罐在中國海油金灣“綠能港”二期項(xiàng)目完成外罐主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，全面轉(zhuǎn)入內(nèi)罐施工階段，項(xiàng)目建成后將大幅提升粵港澳大灣區(qū)和華南地區(qū)的天然氣供應(yīng)保障能力。

中國海油金灣“綠能港”位于廣東珠海金灣區(qū)高欄港，是珠江口西岸最大的液化天然氣接收站，一期項(xiàng)目于2013年投產(chǎn)，液化天然氣年處理能力為350萬噸，是國內(nèi)首個(gè)完全自主試車的液化天然氣項(xiàng)目，投產(chǎn)至今累計(jì)進(jìn)口液化天然氣超2000萬噸，成為保障粵港澳大灣區(qū)和華南地區(qū)能源安全的“主力軍”之一。

為充分利用寶貴的岸線和土地資源，中國海油積極推進(jìn)金灣“綠能港”擴(kuò)容建設(shè)，提高粵港澳大灣區(qū)天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。金灣“綠能港”二期項(xiàng)目于2021年6月開工建設(shè)，被列入國家石油天然氣基礎(chǔ)設(shè)施重點(diǎn)工程，同時(shí)建設(shè)5座27萬立方米液化天然氣儲罐及配套設(shè)施，2024年建成投產(chǎn)后，金灣“綠能港”將成為華南地區(qū)規(guī)模最大的天然氣儲運(yùn)基地，年處理能力可達(dá)700萬噸，折合氣態(tài)天然氣約100億立方米。按照1戶居民每月用氣30立方米計(jì)算，100億立方米天然氣大約可供近3000萬戶居民使用1年。

金灣之畔，項(xiàng)目現(xiàn)場靠山面海，區(qū)域內(nèi)地震力大、地震設(shè)防等級高，存在海溝、漏斗等復(fù)雜地形，是目前國內(nèi)地質(zhì)條件最復(fù)雜、抗震設(shè)計(jì)難度最大的超大型液化天然氣儲罐工程，給全球最大27萬立方米液化天然氣儲罐設(shè)計(jì)建造工作提出巨大挑戰(zhàn)。

“比如說基巖表面傾斜角度大這種情況，據(jù)統(tǒng)計(jì)，5座27萬方儲罐的2030根樁中，樁長最長達(dá)70.6米，最短的5米，樁長種類之多、變幅之大，是目前國內(nèi)儲罐之最。這就好比讓身材高矮不同的人搬同一塊大秤砣，如何讓每個(gè)人步調(diào)一致、充分發(fā)揮自己的能力，又確保大秤砣四平八穩(wěn)地立住？難度可想而知。”中國海油氣電集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心設(shè)計(jì)總師肖立介紹說。

本項(xiàng)目采用中國海油CGTank?超大型液化天然氣儲罐核心技術(shù)自主設(shè)計(jì)。為確保單罐重達(dá)200多噸的超大型液化天然氣儲罐立得住、站得穩(wěn)，中國海油儲罐技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)了變剛度協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)群樁基礎(chǔ)技術(shù)，平衡荷載分配，降低不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化后樁基荷載的平均差值減小83%，發(fā)生局部破壞和失穩(wěn)情況的概率大大下降。

中國海油金灣“綠能港”二期是在一期項(xiàng)目基礎(chǔ)上就地?cái)U(kuò)建，項(xiàng)目占地面積受限，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)針對性地開發(fā)了有效容積比更優(yōu)、土地利用率更高、儲罐設(shè)計(jì)難度更大的高瘦型設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)了超高剪力墻減隔震設(shè)計(jì)、超長環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等技術(shù)突破，使我國在超大型液化天然氣儲罐設(shè)計(jì)建造技術(shù)方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

據(jù)中國海油海油工程珠海LNG二期項(xiàng)目經(jīng)理韓小康介紹，首座27萬立方米儲罐直徑達(dá)94.2米，高65.7米，單罐混凝土澆筑量45000立方，相當(dāng)于21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)奧運(yùn)競賽泳池容量，工程量巨大。項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新應(yīng)用智慧工地、內(nèi)罐全自動(dòng)TT焊接等多項(xiàng)自主技術(shù)，依托數(shù)智管理平臺對關(guān)鍵作業(yè)流程進(jìn)行在線分析優(yōu)化，大幅提升施工安全、質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)310萬工時(shí)零事故，創(chuàng)造了7天完成單層施工的行業(yè)最快紀(jì)錄，以100%合格率通過拱頂塊密封性測試，為項(xiàng)目成功升頂提供堅(jiān)實(shí)保障。